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¿Cuál es la diferencia entre los pernos de alta resistencia y los pernos ordinarios?
2025,04,22
¿Cuál es la diferencia entre los pernos de alta resistencia y los pernos ordinarios?
1. Fuerza
Los pernos de alta resistencia tienen una capacidad de carga mucho mayor y un mayor rendimiento que los pernos ordinarios.
2. Materiales
La varilla, la tuerca y la lavadora de pernos de alta resistencia están hechos de acero de alta resistencia, que comúnmente incluyen 45 acero, 40 boron de acero, 20 acero de titanio de manganeso, 35crmoa, etc. Los pernos ordinarios están comúnmente hechos de acero Q235.
3. Acción de fuerza
Aplicar la pre tensión a los pernos de alta resistencia y transmitir la fuerza externa a través de la fricción; Las conexiones del perno ordinarias se basan en la resistencia al corte de la varilla del perno y la presión sobre la pared del orificio para transmitir la fuerza de corte.
4. Nivel de uso:
Los grados de uso común para pernos de alta resistencia son 8.8 y 10.9; Los pernos ordinarios generalmente se clasifican en tres niveles: 4.4, 4.8 y 5.6.
5. frecuencia de uso
Los pernos de alta resistencia generalmente no son reutilizables; Los pernos ordinarios se pueden reciclar.
Las ventajas de los pernos de alta resistencia incluyen una construcción de conexión simple, un buen rendimiento del estrés, desmontable, resistencia a la fatiga y sin aflojar bajo cargas dinámicas.
Precauciones diarias para pernos de alta resistencia:
1. No se meta en los pernos durante la instalación para evitar daños a las roscas de los pernos.
2. Verifique regularmente la llave eléctrica durante el uso para garantizar la precisión del par y operarla en la secuencia de ajuste correcta.
3. Óxido de superficie, manchas de aceite, rebabas en las paredes del agujero del perno, las cuentas de soldadura, etc. deben limpiarse a fondo.
4. Después del tratamiento de la superficie de fricción de contacto, debe cumplir con los requisitos especificados contra el coeficiente anti -scratch. Los pernos de alta resistencia utilizados deben venir con tuercas y lavadoras a juego, que deben usarse de acuerdo con los requisitos coincidentes y no deben intercambiarse.
5. Al instalar la superficie de fricción del componente procesado, no se permite contaminar con aceite, suelo u otros desechos.
6. La superficie de fricción de los componentes debe mantenerse seca durante la instalación y no debe operarse bajo la lluvia.
7. Inspeccione estrictamente y corrija la deformación de las placas de acero conectadas antes de la instalación.
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